Màng nhựa PET

Màng nhựa PET là gì?

Màng nhựa PET, tên tiếng Việt là nhựa polyethylene terephthalate, chủ yếu bao gồm polyethylene terephthalate PET và polybutylen terephthalate PBT. Polyethylene terephthalate, còn thường được gọi là nhựa polyester, là polycondensate của axit terephthalic và ethylene glycol. Cùng với PBT, nó được gọi chung là polyester nhiệt dẻo, hoặc polyester bão hòa.

Cấu trúc phân tử của màng nhựa PET có độ đối xứng cao và khả năng định hướng tinh thể nhất định nên có tính tạo màng và tạo màng cao. Nhựa PET có tính chất quang học tốt và khả năng chống chịu thời tiết và nhựa PET vô định hình có độ trong suốt quang học tốt.

Ngoài ra, nhựa PET có khả năng chống mài mòn, ổn định kích thước và cách điện rất tốt. Chai làm bằng PET có độ bền cao, độ trong suốt tốt, không độc, chống xuyên thủng, trọng lượng nhẹ và hiệu quả sản xuất cao nên đã được sử dụng rộng rãi. Cấu trúc chuỗi phân tử của PBT tương tự như PET và hầu hết các tính chất của nó đều giống nhau, chỉ khác là chuỗi chính của phân tử đã thay đổi từ hai nhóm metylen thành bốn nên phân tử linh hoạt hơn và hiệu suất xử lý là tốt hơn.

PET là một polyme tinh thể cao màu trắng sữa hoặc vàng nhạt với bề mặt nhẵn và sáng bóng. Nó có khả năng chống rão tốt, chống mỏi và chống ma sát, mài mòn nhỏ và độ cứng cao và có độ dẻo dai lớn nhất trong số các loại nhựa nhiệt dẻo. Hiệu suất cách điện tốt, ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, nhưng khả năng chống corona kém. Không độc hại, chịu được thời tiết, chịu được hóa chất và ổn định, độ hút ẩm cao, nên làm khô trước khi đúc. Chịu được axit yếu và dung môi hữu cơ, nhưng không ngâm trong nước nóng và kiềm.

Nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh của nhựa PET cao, tốc độ kết tinh chậm, chu kỳ đúc dài, chu kỳ đúc dài, tỷ lệ co rút khuôn lớn, độ ổn định kích thước kém, đúc kết tinh giòn và nhiệt sức đề kháng thấp.

Thông qua việc cải tiến chất tạo mầm, chất kết tinh và chất gia cường sợi thủy tinh, PET có các đặc điểm sau ngoài các đặc tính của PBT:

• 1. Nhiệt độ biến dạng nhiệt và nhiệt độ sử dụng lâu dài là cao nhất trong số các loại nhựa kỹ thuật tổng hợp nhiệt dẻo
• 2. Do khả năng chịu nhiệt cao, PET gia cố được ngâm trong bể hàn ở 250 ° C trong 10 giây và nó hầu như không bị biến dạng hoặc thay đổi màu sắc, điều này đặc biệt thích hợp để chuẩn bị các bộ phận điện tử và điện được hàn
• 3. Độ bền uốn là 200MPa, môđun đàn hồi là 4000MPa, khả năng chống rão và chống mỏi cũng rất tốt, độ cứng bề mặt cao, cơ tính tương tự như nhựa nhiệt rắn
• 4. Vì giá của ethylene glycol được sử dụng trong sản xuất PET rẻ hơn gần một nửa so với butanediol được sử dụng trong sản xuất PBT, nên nhựa PET và PET gia cường là loại nhựa có giá thấp nhất trong số các loại nhựa kỹ thuật và có hiệu suất chi phí cao
• 5. Liên kết của nhựa PET: sili-1706 lưu hóa nhiệt độ phòng một thành phần, sau khi đóng rắn, nó là một chất đàn hồi với khả năng chống thấm, chống va đập tuyệt vời, chịu được nhiệt độ cao và thấp.

Sử dụng nhựa PET – Màng nhựa PET

PET được gia cố bằng sợi thủy tinh thích hợp cho các ngành công nghiệp điện, điện tử và ô tô, được sử dụng trong các cuộn dây khác nhau, máy biến áp, TV, các bộ phận và vỏ máy ghi âm, đui đèn ô tô, bóng đèn, đui đèn sợi đốt, rơ le, bộ chỉnh lưu selen. Tỷ lệ tiêu thụ hiện tại của nhựa kỹ thuật PET trong một số lĩnh vực ứng dụng là: thiết bị điện 26%, ô tô 22%, máy móc 19%, thiết bị gia dụng 10%, hàng tiêu dùng 10% và 13% khác. Hiện tổng lượng tiêu thụ nhựa kỹ thuật PET không lớn, chỉ chiếm 1,6% tổng lượng PET.

• 1. Tấm phim: tất cả các loại thực phẩm, thuốc, vật liệu đóng gói không độc hại và vô trùng; vật liệu đóng gói cao cấp cho hàng dệt may, dụng cụ chính xác, linh kiện điện; băng âm thanh, băng video, phim phim, đĩa mềm máy tính, lớp phủ kim loại và màng cảm quang và các chất nền khác; vật liệu cách điện, màng tụ điện, bảng mạch in linh hoạt và công tắc màng và các lĩnh vực điện tử và cơ học khác.
• 2. Ứng dụng của chai đóng gói: Ứng dụng của nó đã được phát triển từ đồ uống có ga ban đầu đến chai bia, chai dầu ăn, chai gia vị, chai thuốc, chai mỹ phẩm.
• 3. Thiết bị điện tử: sản xuất đầu nối, cuộn dây, vỏ mạch tích hợp, vỏ tụ điện, vỏ máy biến áp, phụ kiện TV, bộ điều chỉnh, công tắc, vỏ hẹn giờ, cầu chì tự động, giá đỡ động cơ và rơ le.
• 4. Các bộ phận ô tô: chẳng hạn như vỏ tủ điện, cuộn dây đánh lửa, các van khác nhau, bộ phận xả, nắp bộ phân phối, vỏ dụng cụ đo lường, vỏ động cơ nhỏ, cũng có thể sử dụng khả năng sơn tuyệt vời của PET, độ bóng bề mặt và độ cứng, Sản xuất các bộ phận bên ngoài cho ô tô.
• 5. Thiết bị cơ khí: sản xuất bánh răng, cam, vỏ máy bơm, ròng rọc, khung động cơ và các bộ phận đồng hồ, cũng có thể được sử dụng làm khay nướng lò vi sóng, trần nhà khác nhau, biển quảng cáo ngoài trời và mô hình.
• 6. Quá trình đúc nhựa PET có thể là ép phun, đùn, đúc thổi, sơn phủ, liên kết, gia công, mạ điện, mạ kim loại chân không và in ấn.

Phương pháp nhận dạng nhựa PET

• 1. Ngửi mùi trước: Mùi của PET khác với nhựa thông thường, đốt bằng bật lửa thì ngửi thấy mùi rất thơm và dễ chịu (đốt chai để ngửi), nếu PET có chứa các thành phần khác thì mùi sẽ rất hăng. Có một chai chứa thành phần SEBS không dùng được.
• 2. Nếu phần cháy quá tối hoặc dầu giảm xuống rất nhanh, hầu hết các điểm nóng chảy là bất thường, điều này thường thấy ở màng PET.
• 3. Rút dây, khi đốt, bạn hãy kéo dây trên bật lửa xem dây có dài không, sau đó bẻ dây vừa kéo, kiểm tra điểm đứt ở giữa xem dây cuộn thành vòng tròn nhỏ, dài hơn. cuộn là. Nhiều hơn cho thấy một điểm nóng chảy cao.

Nhưng nói chung nếu nó là một viên nén chai, nó sẽ không phải là một vấn đề lớn. Điểm mấu chốt nhất là phải phân biệt được có chứa PVC hay không, là vật liệu PET gây thương tích chết người. Đầu tiên lấy thêm mẫu, sau đó đặt phẳng ở nơi có nắng, PVC có màu xanh lam nhạt dưới ánh nắng mặt trời. Nếu bạn gấp đôi sẽ có nếp gấp màu trắng. Trên đây là nhận biết bằng mắt thường, độ chính xác còn hạn chế, chủ yếu phụ thuộc vào kinh nghiệm.

Còn một cách thiết thực và hay hơn nữa là mua lò nướng chỉnh nhiệt độ 250 độ rồi nướng ở đó nửa tiếng, nếu hàng có chứa PVC thì trên bề mặt sẽ có nhiều đốm vàng, nếu nhiệt độ nóng chảy là không đủ, nó sẽ rất nhanh.

Trên thực tế, có rất nhiều loại PET, chẳng hạn như màng PET vụn của các nhà máy nước ngoài, khối bột giấy, màng cuộn có chiều dài dưới 30 cm, tất cả đều có các nhóm khách hàng khác nhau.

Việc xác định các hàng hóa này rất cần thiết phải được thử nghiệm bằng tủ sấy. Đặc biệt, cuộn PET đang là nguồn cung rất khan hiếm trên toàn thị trường, nói chung chiều dài của cuộn PET trên 80 đến 120 cm, giá thành của những loại màng có độ dày từ 3-5 sợi là rất cao (màu trắng và minh bạch).

Xử lý và ứng dụng màng polyester co nhiệt (PET )

Yêu cầu của màng nhựa làm ngắn màng PET là nó ổn định ở nhiệt độ phòng, co lại khi nung nóng (trên nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh) và co lại hơn 50% theo một hướng. Đặc điểm của bao bì màng nhựa co nhiệt là: thân trong suốt, hiển thị hình ảnh của sản phẩm; bao bì được đóng gói chặt chẽ, có khả năng chống tán xạ tốt, chống mưa, chống ẩm, chống nấm mốc; không thu hồi, nó có một chức năng chống hàng giả nhất định. Màng nhựa rút gọn nhiệt thường được sử dụng trong bao bì thực phẩm tiện lợi, đồ uống, đồ điện tử, sản phẩm kim loại…đặc biệt nhãn rút gọn là lĩnh vực ứng dụng quan trọng nhất.

Ngoài việc được sử dụng để làm in tem nhãn, màng nhựa co nhiệt cũng bắt đầu được sử dụng trong bao bì bên ngoài của hàng hóa hàng ngày trong những năm gần đây. Bởi nó không chỉ có thể bảo vệ hàng hóa được đóng gói khỏi va đập, mưa gió, ẩm ướt, rỉ sét mà còn khiến hàng hóa được lòng người dùng với bao bì bên ngoài được in ấn tinh xảo, đồng thời thể hiện hoàn hảo hình ảnh tốt đẹp của nhà sản xuất. Hiện nay, ngày càng nhiều nhà sản xuất bao bì lựa chọn in màng rút gọn để thay thế cho màng trong suốt truyền thống. Bởi vì in ép màng ngắn có thể nâng cao mức độ bề ngoài của sản phẩm, có lợi cho việc quảng cáo sản phẩm, đồng thời có thể làm cho nhãn hiệu thương hiệu tạo được hình ảnh sâu đậm trong tâm trí người tiêu dùng.

Màng nhựa rút gọn nhiệt thường được làm từ nhựa vô định hình, chẳng hạn như polystyrene, polyvinyl clorua và PVDC. Màng rút ngắn polystyrene (PS) có độ bền và khả năng chống va đập thấp nên ít được sử dụng, trong khi màng nhựa PVC polyvinyl clorua (PVC) không có lợi cho việc tái chế và không đáp ứng nhu cầu bảo vệ môi trường. Ở nước ngoài, đặc biệt là ở Châu Âu, màng nhựa polyvinyl clorua (PVC) đã bị cấm sử dụng trong bao bì, đặc biệt là bao bì thực phẩm.

Màng co nhiệt Polyester (PET) là một loại vật liệu đóng gói co nhiệt mới. Polyester (PET) đã trở thành chất thay thế lý tưởng cho màng co nhiệt polyvinyl clorua (PVC) ở các nước phát triển do dễ tái chế, không độc hại, không mùi và các đặc tính cơ học tốt, đặc biệt là phù hợp với bảo vệ môi trường.

Biến đổi đồng trùng hợp của màng polyester rút ngắn nhiệt (PET)

Màng polyester (PET) là vật liệu kết tinh, thông thường, màng polyester chỉ có thể đạt được tỷ lệ co nhiệt dưới 30% sau khi xử lý kỹ thuật đặc biệt. Để có được màng polyester có tỷ lệ co nhiệt cao hơn, cần phải sửa đổi chúng. Nghĩa là, để chuẩn bị màng polyester có tốc độ rút ngắn nhiệt cao, cần phải thực hiện biến tính đồng trùng hợp polyetylen terephthalate, là một loại polyester phổ biến. Tỷ lệ rút ngắn nhiệt tối đa của màng PET đồng trùng hợp có thể cao tới 70% hoặc hơn.

Thông thường polyester thường thu được bằng cách este hóa và polycondensation của axit terephthalic (PTA) và ethylene glycol (EG), và nó được phân loại là polyme tinh thể (nói một cách chính xác, nó là một polyme trong đó vùng kết tinh và vùng vô định hình cùng tồn tại). Cái gọi là biến đổi đồng trùng hợp có nghĩa là ngoài hai thành phần chính là axit terephthalic (PTA) và ethylene glycol (EG), thành phần thứ ba hoặc thứ tư được đưa vào để tham gia vào quá trình đồng trùng hợp, với ý định tạo ra các phân tử không đối xứng. để tạo thành chất đồng trùng hợp PET vô định hình.

Đơn phân thứ ba hoặc thậm chí thứ tư được giới thiệu có thể là một chất lưỡng tính hoặc một chất diol. Trong số đó, các axit dicarboxylic bao gồm axit isophthalic, axit malonic, axit succinic, axit adipic, axit sebacic, rượu dicacboxylic bao gồm neopentyl glycol, propylene glycol, diethylene glycol, 1,4 cyclohexane Dimethanol. Ví dụ, khi nó được biến tính bằng cách đồng trùng hợp với axit dicarboxylic (Axit), chất đồng trùng hợp PET thu được được gọi là APET, nó được gọi là PETG.

Trong số các monome thứ ba được giới thiệu ở trên, axit dicarboxylic được sử dụng phổ biến nhất là axit isophthalic (IPA). Việc bổ sung IPA có thể thay đổi cấu trúc đối xứng chặt chẽ của polyester, làm hỏng tính đều đặn của chuỗi đại phân tử, và sau đó làm giảm lực giữa các đại phân tử, làm cho cấu trúc phân tử polyester trở nên tương phản và duyên dáng hơn. Đồng thời, do sự ra đời của IPA, polyester khó tạo mầm và kết tinh, và với việc bổ sung lượng IPA được đưa vào, chất đồng trùng hợp APET chuyển từ một số polyme tinh thể sang vô định hình, vì khả năng kết tinh của chất này APET polyester biến tính được giảm bớt, không. Khuyến nghị rằng số lượng tham gia của IPA là khoảng 20%.

Đơn phân thứ ba được giới thiệu cũng có thể là một diol. Diol được sử dụng phổ biến nhất là 1,4 xyclohexanedimethanol (CHDM). Trong quá trình đồng trùng hợp polyester, việc bổ sung CHDM sẽ có ảnh hưởng lớn đến việc thay đổi tg, tm và tốc độ kết tinh của polyester. Với việc bổ sung hàm lượng CHDM, điểm nóng chảy của đồng trùng hợp PETG giảm, nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh tăng và chất đồng trùng hợp trở thành một cấu trúc vô định hình. Tuy nhiên, việc bổ sung 1,4 xyclohexanedimethanol (CHDM) phải được kiểm soát trong một phạm vi thích hợp và người ta thường khuyến cáo rằng việc bổ sung CHDM là 30 – 40%. PETG biến tính bằng glycol này không chỉ có thể được sử dụng để chuẩn bị màng co cao mà còn có thể được sử dụng để sản xuất màng dán nhiệt, màng có độ sáng cao và có rất nhiều mục đích sử dụng.

Cơ chế rút ngắn của màng ngắn nhiệt

Lấy công nghệ sản xuất phim BOPET làm ví dụ, quy trình sản xuất đầu tiên là làm khô nhựa copolymer PET, sau đó nấu chảy và đùn ra trong máy đùn, đúc qua khuôn / trống lạnh, sau đó nung vật đúc đến nhiệt độ chuyển thủy tinh. Trong một khoảng nhiệt độ nhất định trên và dưới nhiệt độ nóng chảy và dưới tác dụng của ngoại lực, người ta thực hiện một số lần kéo giãn một chiều hoặc hai chiều, thường phải kéo dài từ 3,5 đến 4 lần.

Sau khi kéo dài, chuỗi đại phân tử PET được định hướng theo hướng của ngoại lực, và sau đó được làm lạnh và định hình, để cấu trúc phân tử PET định hướng được “đông cứng” và định hình. Biến dạng đàn hồi cao này dưới tác dụng của ngoại lực có “hiệu ứng thu hồi” của quá trình rút ngắn nhiệt. Khi màng có “hiệu ứng thu hồi” được hâm nóng trên nhiệt độ kéo dài, cấu trúc định hướng đại phân tử đông lạnh bắt đầu giãn ra, về mặt vi thể, nó được biểu hiện như rút ngắn màng PET. Điều đáng nói là độ co nhiệt của màng nhựa PET này chủ yếu do phần vô định hình định hướng gây ra.

Đây là lý do tại sao tỷ lệ co nhiệt của màng PET vô định hình được biến đổi bằng đồng trùng hợp (APET hoặc PETG) lớn hơn nhiều so với màng PET kết tinh thông thường. Do đó, mục đích của việc cải thiện đáng kể tốc độ co ngót nhiệt của màng có thể đạt được bằng cách thêm một vùng vô định hình có định hướng trong màng. Như đã đề cập ở trên, tỷ lệ rút ngắn nhiệt của màng polyester thường chỉ dưới 30%, trong khi tỷ lệ rút ngắn nhiệt của polyester biến tính bằng đồng trùng hợp có thể cao tới 70% hoặc hơn.

Công nghệ sản xuất màng polyester rút ngắn nhiệt

Quy trình công nghệ sản xuất màng polyester rút ngắn nhiệt như sau:

Các điều kiện kỹ thuật sản xuất của màng polyester rút ngắn nhiệt và ảnh hưởng của nó được giới thiệu ngắn gọn như sau:

1. Xử lý làm khô: Vì chuỗi đại phân tử polyester có chứa nhóm este nên có xu hướng hút ẩm, trong trường hợp đun nóng dù có một lượng ẩm nhỏ cũng dễ bị thủy phân. Kết quả là trong quá trình ép khuôn sẽ tạo ra nhiều bọt khí, ảnh hưởng đến quá trình sản xuất bình thường, đồng thời do thủy phân và phân hủy làm giảm khối lượng phân tử, sản phẩm PET đột ngột kém chất lượng. Vì vậy, cần phải thực hiện xử lý sấy khô trước khi chế biến đùn nóng chảy. Nên sử dụng phương pháp sấy trống chân không, nhiệt độ sấy là 70 ~ 75 ℃, thời gian sấy trên 6 giờ.

2. Đùn nóng chảy: nhựa PET đồng trùng hợp sau khi xử lý sấy khô có thể tham gia vào máy đùn trục vít đơn để đùn nóng chảy. ° C.

Nếu sử dụng máy đùn trục vít đôi có lỗ thông hơi để đùn nóng chảy, thì có thể bỏ qua hệ thống sấy trống chân không. Vì máy đùn trục vít đôi có lỗ thông hơi thường được cung cấp hai lỗ thông hơi, chúng được kết nối tương ứng với hai hệ thống hút bụi. Nước có trong nhựa PET và các chất phân tử thấp được tạo ra trong quá trình đùn ép nóng chảy có thể được loại bỏ bằng cách bơm chân không để đạt được hiệu quả tương tự và có thể tiết kiệm đáng kể chi phí đầu tư và vận hành.

3. Đúc tấm đúc: Đùn nóng chảy thông qua bơm định lượng nóng chảy, bộ lọc và đường ống nấu chảy đi vào khuôn treo áo khoác và được đúc từ môi khuôn đến trống làm mát để tạo thành tấm đúc. Nhiệt độ nước làm mát của trống làm mát được kiểm soát ở khoảng 30 ° C.

4. Co giãn một chiều: Màng polyester co nhiệt cao thường yêu cầu co một chiều, đặc biệt là co nhiệt ngang. Nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ của căng ngang là 90 ~ 100 ℃, nhiệt độ kéo dài là 105 ~ 110 ℃, và tỷ lệ kéo dài là 3 ~ 3,5 lần. Kẹp xích phải được làm mát bằng không khí và nhiệt độ của kẹp phải được kiểm soát dưới 110 ° C để tránh nhựa đồng trùng hợp dính vào kẹp. Màng PET kéo căng được làm lạnh ngay lập tức mà không cần thiết lập nhiệt.

5. Tua lại và xén: Màng PET được kéo căng một trục được đo độ dày, lực kéo và cuộn trực tuyến, cuối cùng là rạch, kiểm tra và đóng gói theo tiêu chuẩn yêu cầu của người sử dụng, là sản phẩm phim rút gọn nhiệt.

Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp bao bì nhựa của Việt Nam và mức sống của người dân không ngừng được cải thiện, hầu hết các loại đồ uống như nước trái cây và soda được đóng gói trong chai nhựa PET với hiệu suất chung tuyệt vời, chức năng cách ly tốt, không độc hại và không vị, và số lượng rất đáng kể. Theo thống kê, lượng tiêu thụ chai nước giải khát PET trên toàn quốc hiện nay ít nhất là 120.000 tấn và lượng màng nhãn co nhiệt PET được ghép với nó có thể lên tới 10.000 đến 20.000 tấn. Ngoài ra, kể từ khi Việt Nam gia nhập WTO, ngoại thương không ngừng mở rộng, để nâng cao hình ảnh và giá trị hàng hóa xuất khẩu, người ta cũng cần sử dụng các vật liệu đóng gói cao cấp hơn như màng co nhiệt polyester.