In Flexo

In Flexo

Phương pháp in uốn (flexography), hay còn được gọi là in flexo, là một phương pháp in sử dụng phương pháp uốn và chuyển mực qua một con lăn anilox. Đối với in linh hoạt, tấm in thường sử dụng tấm nhựa cảm quang có độ dày 1-5mm. Mực được chia thành ba loại, đó là mực gốc nước, mực hòa tan trong cồn và mực UV. Vì mực được sử dụng trong in flexo thân thiện với môi trường, nên nó đã được sử dụng rộng rãi trong in bao bì thực phẩm và có một tương lai tươi sáng. In flexo là một loại hình in phù điêu.

So với in ống đồng, in offset và in nổi truyền thống, in flexo có những đặc điểm riêng biệt:

So với máy in ống đồng cùng nhóm màu và máy in offset tương ứng thì giá của máy in flexo thấp hơn rất nhiều. Ngoài ra, máy in flexo tích hợp nhiều quy trình như in, cắt bế và tráng men và có thể hoàn thành nhiều quy trình cùng một lúc. Không cần phải mua riêng thiết bị gia công sau tương ứng, mang lại lợi nhuận cao đầu tư.

• Thiết bị đơn giản: Cấu tạo của thiết bị tương đối đơn giản nên việc vận hành tương đối đơn giản và thuận tiện.
• Có hiệu quả: In linh hoạt sử dụng vật liệu cuộn, không chỉ có thể thực hiện in hai mặt của vật liệu in mà còn có thể hoàn chỉnh ánh sáng trong dòng (hoặc cán màng), dập nóng, cắt bế, xả thải và cuộn lại. Chu kỳ sản xuất được rút ngắn đáng kể, tiết kiệm nhân lực, vật lực, tài chính, giảm chi phí sản xuất, nâng cao lợi ích kinh tế.
• Phạm vi rộng: Các loại vật liệu in tương đối rộng, chẳng hạn như giấy, màng nhựa, giấy nhôm, giấy tự dính…
• Chất lượng tốt: Chất lượng in ấn tốt, độ chính xác in có thể đạt 150 dòng / inch, chất liệu in có nhiều lớp, màu sắc tươi sáng và hiệu ứng hình ảnh tốt, đặc biệt phù hợp với yêu cầu in ấn bao bì.
• Bảo vệ môi trương: Sử dụng mực mới gốc nước và mực dung môi, không độc hại, không gây ô nhiễm môi trường, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về bảo vệ môi trường, đồng thời có thể đáp ứng các yêu cầu về đóng gói thực phẩm.
• Lợi ích tốt: Máy in flexo sử dụng vật liệu dạng cuộn, có thể sử dụng trực tuyến với nhiều thiết bị sau in, giúp rút ngắn chu kỳ rất nhiều. Chi phí in flexo chỉ bằng 10% -20% so với in ống đồng, tiêu thụ mực ít hơn 1/3 so với in ống đồng, tiết kiệm điện 40% và tỷ lệ phế phẩm chỉ 1% -2%, thấp hơn so với in ống đồng và in offset, do đó giảm chi phí sản xuất.

In Flexo bao gồm hai bước chính là tạo tấm và in

• Làm tấm: Bản gốc —— >Phim (ảnh dương bản và âm bản) ——> Phơi lưng —— >Phơi chính ——> Khai thác và rửa ——> Sấy ——> Xử lý sau ——> Phơi sau ——> Tấm dán để in trên máy.
• In: In Flexo tích hợp các đặc điểm của ba quy trình in: in chì, in phẳng và in ống đồng. độ nhớt Với ​​dung môi khô nhanh hoặc mực gốc nước thấp hơn, chất lượng in có thể được so sánh với in thạch bản. Nó phù hợp để in các vật liệu in khác nhau như các loại giấy khác nhau, màng nhựa, màng kim loại, nhãn dán…

Máy in flexo áp dụng hệ thống cấp mực con lăn anilox kim loại với đường dẫn mực ngắn, lượng mực dễ kiểm soát, chương trình tự động hóa cao hơn nên công nghệ vận hành in đơn giản hơn in nổi và in phẳng.

Con lăn anilox bằng gốm được khắc bằng tia laze và hệ thống mực in khoang cũng đóng một vai trò trong việc cải thiện chất lượng in. Giờ đây, có thể in hình ảnh đủ màu và một số máy ép in mịn hơn hiện nay, kết hợp với những người vận hành có tay nghề cao, có thể đạt được chất lượng tương đương với quy trình in thạch bản. Một cải tiến đang diễn ra là tăng khả năng tái tạo các giá trị tông màu nổi bật, do đó cung cấp giải pháp cho độ tăng điểm rất cao liên quan đến in flexo.

Mực in linh hoạt Flexo

Bản chất và yêu cầu của quá trình in và ứng dụng của sản phẩm in quyết định các đặc tính cơ bản của mực in flexo. Đo lường các đặc tính vật lý của mực và hiểu chúng bị ảnh hưởng như thế nào bởi việc lựa chọn thành phần là một phần quan trọng của công nghệ mực in. Công thức của mực in đòi hỏi sự hiểu biết chi tiết về các đặc tính vật lý và hóa học của nguyên liệu thô tạo nên mực, và cách các thành phần này ảnh hưởng lẫn nhau hoặc phản ứng với môi trường. Công thức chính của mực in linh hoạt là duy trì khả năng tương thích với các chất nền khác nhau được sử dụng trong quá trình này. Mỗi thành phần công thức có một chức năng đặc biệt, và tỷ lệ và thành phần của nó sẽ khác nhau tùy thuộc vào chất nền. Có năm loại mực có thể được sử dụng để in linh hoạt:

• Mực dung môi
• Mực gốc nước
• Mực đóng rắn chùm tia điện tử (EB)
• Mực đóng rắn bằng tia cực tím (UV)

Mực đóng rắn hóa học hai phần (thường dựa trên phản ứng polyurethane isocyanate), mặc dù hiện nay chúng không phổ biến. Mực in flexo gốc nước có kích thước hạt nhỏ hơn 5µm có thể gây ra các vấn đề trong quá trình khử cặn của giấy tái chế.

Kiểm soát mực

Mực được kiểm soát bởi hệ thống mực trong quá trình in flexo. Hệ thống mực bao gồm một máy bơm mực, con lăn anilox và hệ thống con lăn giảm chấn hoặc hệ thống lưỡi bác sĩ. Hệ thống trục lăn giảm chấn hoặc hai trục lăn có trục lăn quay trong khay mực, ấn vào trục lăn anilox để truyền một lớp mực, sau đó dán lên bản in. Vì hệ thống này không thể làm sạch và lau con lăn anilox, nên hệ thống này thích hợp nhất cho in ấn chất lượng thấp, chẳng hạn như lớp phủ lũ và chữ khối. Hệ thống chổi cao su có thể là một hệ thống một lưỡi mở hoặc một hệ thống hai lưỡi khép kín.

Hệ thống một lưỡi sử dụng khay mực mở với các con lăn, sau đó được cắt bằng lưỡi để tạo thành một lớp mực đồng nhất để phân phối. Phần mực còn lại cắt ra từ trục anilox sẽ được gom vào khay mực sau đó được bơm trở lại hệ thống. Hệ thống này phù hợp nhất cho các công việc in ấn chất lượng từ thấp đến trung bình —>thường được sử dụng để in hộp sóng.

Hệ thống hai lưỡi là một hệ thống khép kín, trong đó một lưỡi bác sĩ được sử dụng để cạo mực, và lưỡi bịt kín còn lại giữ mực trong khoang và cho phép mực từ trục lăn anilox lăn trở lại. Hệ thống lưỡi kép yêu cầu 2 con dấu cuối và áp suất khoang đủ để duy trì sự kín khít giữa khoang mực và trục lăn anilox. Hệ thống này phù hợp nhất cho các thiết kế in phức tạp và chất lượng cao, chẳng hạn như các thiết kế trong ngành nhãn.

Ứng dụng của in flexo

Ưu điểm của in flexo so với in thạch bản là có thể sử dụng nhiều loại mực hơn, mực gốc nước thay vì mực gốc dầu và in tốt trên nhiều loại vật liệu khác nhau như nhựa, giấy bạc, màng axetat , giấy kraft và các vật liệu khác để đóng gói. Các sản phẩm điển hình sử dụng in flexo bao gồm hộp sóng nâu, bao bì linh hoạt (bao gồm túi bán lẻ và mua sắm), túi và bao tải thực phẩm và vệ sinh, hộp sữa và đồ uống, nhựa dẻo, nhãn tự dính, cốc và hộp đựng dùng một lần, phong bì và giấy dán tường.

Trong những năm gần đây, xu hướng sử dụng laminates, trong đó hai hoặc nhiều vật liệu được liên kết với nhau để tạo ra vật liệu mới khác với vật liệu ban đầu. Nhiều tờ báo hiện nay tránh quy trình in thạch bản phổ biến hơn là in offset và thay vào đó sử dụng in flexo. Mực in linh hoạt, giống như mực được sử dụng trong in ống đồng, khác với mực được sử dụng trong in offset và thường có độ nhớt thấp. Điều này có thể đẩy nhanh tốc độ sấy, từ đó đẩy nhanh tốc độ sản xuất, do đó giảm chi phí.

Máy in cao cấp sử dụng công nghệ hiện đại có thể đạt tốc độ ép lên đến 750 mét / phút (2000 feet / phút). In linh hoạt được sử dụng rộng rãi trong vật liệu nhựa để in ấn, đóng gói và các mục đích sử dụng cuối khác trong ngành công nghiệp chuyển đổi. Để đạt hiệu quả tối đa, máy in uốn dẻo tạo ra các cuộn vật liệu lớn, sau đó được cắt theo kích thước cuối cùng trên máy xén.